中正SZS系列燃油/燃气蒸汽锅炉为D型布置结构，右侧为炉膛，左侧为对流管束；通过下锅筒中间和两端的活动支座固定在本体底盘上，并保证锅炉整体向两端膨胀。炉膛四周为膜式水冷壁，炉膛左侧的膜式水冷壁将炉膛与对流管束完全密封隔开，对流管束区后部为拉稀的错列结构，前部为顺列结构，炉膛燃烧产生的烟气从炉膛尾部的出烟口进入燃烬室、对流管束区，然后从锅炉左侧前部转向进入螺旋翅片管节能器和冷凝器，最后进入烟道排入大气，郑州四吨节能蒸汽锅炉制造。
BX射线探伤焊口数的25%。水压试验。焊接质量的检查标准和试样的制取参考《蒸汽锅炉安全技术监察规程》2锅炉受热面管子的焊接方法、焊材选用及探伤比例序号名称规格材质焊接方式焊接材料焊口总数探伤比例1前后水冷壁管φ51×320WSH08Mn2si9625%2两侧水冷壁两侧水冷壁两侧水冷壁两侧水冷壁两侧水冷壁φ60×320WSH08Mn2si12025%3过热器低温段φ38×520WSH08Mn2si5825%4过热器高温段φ38×515CrMoWSH08Mn2si5825%5省煤器管φ25×320WSH08Mn2si11125%6连接管φ60×320WSH08Mn2si1225%7连接管φ83×420WSH08Mn2si825%8下降管φ76×420WSH08Mn2si4210%9对流φ51×320WSH08Mn2si2425%焊接材料的烘干与使用焊接材料的采购必须有原始材质合格证采购回来的焊接材料首先存放在一级库保管材质合格证交质检科存档焊丝H08Mn2Si经化学成份分析检查是否符合材质合格证焊条按不同类型型号或牌号分别在不同位置上存放存放位置应在离地面、墙大于0.3m以上的货架上堆集高度不得超过8层焊条箱存放处应通风干燥。施工工地所用的焊条由专职的焊条烘干员统一领取存放在二级库焊条烘干室焊条烘干员严格按照岗位责任制对焊条领取、烘干、发放、焊条烘干必须严格按照规定温度。班组领用要有组织有计划焊条烘干员应做详细记录。锅炉受热面受压元件对接接头的质量应从以下几个方面进行检查和试验A外观检查焊工自检100%专检10%。BX射线探伤焊口数的25%。水压试验。焊接质量的检查标准和试样的制取参考《蒸汽锅炉安全技术监察规程》和《电力建设施工及验收技术规范》DL5007—92火力发电厂焊接篇及锅炉压力容器焊工考试规则。
隔离开关、隔离开关和负荷开关的安装隔离开关、负荷开关在上墙的固定方式可采用剔墙眼埋设角钢规格不得小于50×50×5打透眼穿M16螺钉固定垫圈应采用现场制作的100×100×8的方垫圈并配齐弹簧垫。不得用膨胀螺栓固定隔离开关和负荷开关及其支架。开关延长轴与开关轴伸不得焊死。当拉杆上端的销钉折断以致拉杆倒落会造成设备事故的情况下在拉杆上端1/3长度处应装保护环。负荷开关、隔离开关的调整调整操作动机构角度、拉杆长度及传动绝缘子上螺杆的长度达到下列要求合闸时刀片进入定触头的深度距定触头底部3—5mm。
郑州四吨节能蒸汽锅炉制造，锅炉冷态启动投油及升温、升压做流化状态试验并合格记录流化风量及风室压力。调整一次风量保证风量不低于临界流化风量。调整返料风量在适当值。维持炉膛负压在正常范围内。关闭二次风挡板。关小一次风主风道挡板调整燃烧器燃烧风挡板开度在适当位置且风量不低于临界流化风量。调整油压并投入第一支油燃烧器.第一支油燃烧器燃烧稳定后投入第二支油燃烧器。控制燃烧器混合风量调整燃烧器风道烟温小于1200℃水冷风室烟温小于900℃。床温升速率最大为150℃/h取决于耐火材料制造商的要求)。注意汽包、集箱等启动时的膨胀情况定期观察膨胀指示器做好位移记录。
锅炉燃烧事故1炉膛结焦事故炉膛结焦事故是CFB锅炉常见的燃烧事故无论是在锅炉启动阶段还是在机组正常运行过程中,都有发生锅炉结焦事故的可能。炉膛结焦分为低温结焦和高温结焦。低温结焦是指床温较低时由于流化不好的情况睛各种颗粒粘连在一起的现象。实际运行中的锅炉在发生高温结焦事故时经常会出现以下现象床温急剧升高并超过煤的灰熔点大致在1000℃以上氧量指示急剧下降甚至到零。观察火焰时流化不良局部或大面积火焰呈白色。出渣时渣量少或放不出。严重时负压不断增大一次风机电流下降。风室风压高且波动增大一次风量减少。
未来，中正锅炉将继续绿色制造和智能制造并举，促进高品质发展，努力把自己打造成工业锅炉制造业领军企业，为更多消费者提供产品和服务，让“中正”品牌成为全世界认可的著名锅炉品牌。