中正SZL系列生物质热水锅炉是一种采用快装或组装、由双锅炉组成的链条炉排水管锅炉。小于2.8-4.2MW吨时为快装结构；4.2-29MW吨为组装结构，由上下二部分组成，上部为本体受热面，下部为燃烧设备。锅炉本体的前部为四周布置的水冷壁，上部与锅筒连接，下部与集箱连接，组成燃烧室，以吸收炉膛辐射热，其后部在上下锅筒之间布置密集的对流管束，燃烧后的高温烟气横向冲刷对流受热面后，引至单独布置的省煤器，最后进入除尘器经烟囱排出，自贡4T节能蒸汽锅炉制造。
循环流化床锅炉的组成及分类循环流化床锅炉是在鼓泡流化床锅炉的基础上改进和发展起来的一种新型有发展前途的高效洁净燃煤锅炉。它的基本原理是燃煤和空气进入一个流态化燃烧室发生掺混和着火燃烧夹带着大量细颗粒物料的烟气在炉膛出口以后的气固分离器中把所夹带的固体物料分离下来烟气进入尾部受热面而被分离器收集下来的物料通过回料器被送回燃烧室循环再燃烧从而实现循环燃烧。循环流化床锅炉的组成循环流化床锅炉设备包括锅炉本体设备和锅炉辅助设备两部分锅炉的本体设备包括汽水系统、燃烧系统、炉墙和构架辅助设备主要包括给煤/石灰石系统、送风/排烟系统、给水系统、灰渣处理系统、锅炉控制系统、点火系统和锅炉附件等部分。其中燃料完成燃烧及大部分热量的传递都发生在本体设备中的燃烧系统因此燃烧系统是循环流化床锅炉设计中最主要的部分它一般由布风装置、燃烧室、飞灰分离收集装置及返料装置组成有的循环流化床锅炉还带有外部流化床热交换器，自贡4T节能蒸汽锅炉制造。
自贡4T节能蒸汽锅炉制造，接地系统安装接地体和接地线的规格尺寸和设计位置符合施工图规定接地体—用50×50×5镀锌角钢。单根长度为5米间距不小于5米距建筑物不小于5米接体顶端埋深不小于0.6米。地下接地干线—用40×4镀锌钢。明敷接地干线—用25×4镀锌扁钢。接地体和接地干线的连接采用手工电弧焊用焊接附件时要三面焊牢固。焊后即在焊接处涂满沥青稍凉后再涂第二遍沥青。非焊接处不得涂沥青或刷防腐油漆。接地体和拉地线施工工序如下挖沟——按图纸位置挖800mm深600mm宽的沟。打入接地体——按图纸位置将接地体打入地下、留300mm长外露。焊接地干线、涂沥青。要求三面焊接扁钢搭接长度为宽度2倍。4继续将接地体打入到规定深度。5隐蔽工程验收。6回填、夯实。7接地电阻测试。变压器的工作零线变压器低压测中性端子到低压屏中性母线这一称为工作零线。安装中必须给予足够的重视必须严格按图纸要求施工不得任意改变材质截面及走向。变压器的工作零线和中性点接地线应分别敷设。
空气预热器锅炉采用管式水平布置空气预热器。空气预热器为两级三流程布置空气分别由一次风机和二次风机从上下两个入口空气预热器上面入口为二次风空气预热器下面入口为一次风空气预热器两级空气预热器除末级外均用Ф51×2的焊接钢管制成。烟气在管内自上而下流动空气在管外横向冲刷二次风经过三个行程后进入二次风管一次风经三个行程进入一次风管。一、二次风预热温度分别达到150℃。空预器设置安装露点测量装置的预留位置。空预器每级漏风系数保证第一年运行不超过0.03长期运行不超过0.05。空预器下部烟风接口距地面有足够的净空供烟风道及除灰设备的布置。
床层低还会使整个床层温度十分不均匀加入煤量多的地方床温会很高而加入煤量少的地方床温很低这样极易局部结焦。且平均床温水平较低负荷加不上去。当煤的水分增大时会使床层整体温度水平降低。一般来说床温是通过布置在密相区和炉膛各处的热电偶来精确监测的床温测点位置对床温值影响很大。因为床内料层表面温度最高而最下面的温度最低所以床温测点必须布置在合适位置。密相区上、中、下三个高度上布置测温热电偶。点火时由于利用床下点火器产生的热烟气的作用上部温度不能代表床料温度要以中下部的温度为准。没有外热源时密相区上下温度差小于或等于5080℃。
中正锅炉始终坚持为用户提供，方便节能的科技创新理念，愿与更多有科技需求的企业携手，为重返蓝天碧水而努力！
