运行时燃料自加煤斗落到炉排上进行燃烧，高温烟气经过后拱反射至炉前进入炉膛，经过辐射受热面辐射换热后，进入对流受热面进行对流换热，然后通往余热锅炉，再进入空气预热器，最后进入除尘、脱硫系统，后烟气由引风机抽引通过烟囱排向大气。
开封4T节能蒸汽锅炉制造，循环流化床锅炉的发展趋势随着世界工业的迅速发展、人口的增多和生活水平的提高每年消耗的化石能源急剧增长。由此将引起化石燃料逐渐枯竭、燃料价格上涨和环境恶化为了有效35t/h循环流化床锅炉炉体的设计地解决这一系列矛盾能源部门或发电单位必须采用高效清洁地利用能源的各项措施并随着电网容量的扩大增大单位机组的容量向建造更大容量的发电机组发展。高效清洁地利用化石能源特别是煤炭进行发电的主要方法为提高电站锅炉的蒸汽参数、采用循环流化床燃烧方式和采用蒸汽—燃气联合循环发电机组。国内第一台200MW循环流化床锅炉机组于2006年7月在江西分宜发电有限公司顺利投入了商业运行第一台300MW机组也已经在四川内江投入生产。由此可见循环流化床电站锅炉的发展趋向必然是向大型化、高蒸汽参数和增压循环流化床(应用于蒸汽—燃气联合循环发电机组)方向发展。
设备衬胶应完整无针孔能接受20000,15000伏电火花试验而不被击穿衬胶层应为二层衬里并应延至外部法兰结合面。2所有内部管路应采用法兰与本体连接并考虑检修和部件更换的便利内部部件的材质均应符合规定要求紧固件等应同内部管件材质相当。3内部部件应固定及加固能承受水流的冲击。4设备窥视的材料是透明的、耐腐蚀的它的厚度应能承受容器的设计压力和试验时的试验压力。窥视镜的内表面应与容器的内表面平齐。5容器的人孔应保证检修人员的进出和更换部件的进出。人孔和人孔盖的内表面与容器的内表面平齐。人孔应配有人孔盖、垫圈、螺栓、螺母和起吊杆等全套部件。6设备内部进水、进气和集水、集气装置的布水、布气应均匀不应有偏流现象。7所有容器内部装置、管件、部件等应在发货前在容器内安装固定好防止遗漏零件以及在运输过程中的损坏或丢失。8所有设备内外部件除特殊需要外不允许采用任何塑料材质且材质应与设备防腐等级相当。9设备应设置支脚。10过滤器上部进水装置为喇叭式布水装置下部排水装置为多孔板水帽式。
开封4T节能蒸汽锅炉制造，当压力升至工作压力时3.82Mpa)应立即停止升压维持压力稳定通知有关人员进行全面检查当全面检查及试验完毕后方可降压降压应缓慢降压速度每分钟不超过0.10.2Mpa。停止升压5分钟后压力下降不超过0.1—0.3Mpa承压部件无漏水及湿润现象无残余变形即为合格。超水压试验操作锅炉除定期检验外有下列情况之一时应进行超水压试验。超水压试验压力为汽包工作压力4.2Mpa)的1.25倍即5.2MPa。超水压试验时应解除水位计和安全门。在工作压力之前的升压过程同正常工作压力水压试验方法步骤相同。从工作压力上升至超压试验的压力时压力的上升速度每分钟不超过0.1Mpa为限当压力达到汽包压力的1.25倍时立即停止升压保持5分钟后降到工作压力再进行检查检查期间压力保持不变。
CFB锅炉常见的结焦原因有点火升压过程中煤量加入过快过多或加煤未加风大量未完全燃烧的煤颗粒积存在一起而突然爆燃。压火时操作时不当未等到氧量开始上升即炉膛床料中的煤没有完全燃烬就停止所有风机运行。一次风量过小低于临界流化风量燃烧负荷过大燃烧温度过高煤粒度过大或灰渣变形温度低放渣过多处理操作不当返料器返料不正常或堵塞给煤机断煤处理操作不当负荷增加过快操作不当风帽损坏灰渣掉入风室造成布风不均床温表计不准或不灵造成运行人员误判断床料太厚没有及时排渣磁铁分离器分离故障铁件进入炉内造成流化不好。当发觉锅炉出现结焦现象时应采取以下办法进行处理发现床温不正常升高综合其它现象判断有结焦可能时应加大一次风量和加强排渣减少给煤量控制结焦恶化并恢复正常运行经处理无效应立即停炉，开封4T节能蒸汽锅炉制造。
过去十年，中正锅炉经历了快速发展的阶段，从默默无闻发展成国内首屈一指的工业锅炉制造企业；未来十年，中正锅炉将继续锐意进取、勇于担当，力争向世界知名工业锅炉制造企业的目标迈进。