邢台50吨节能蒸汽锅炉制造，SZL系列燃煤蒸汽锅炉是一种采用快装或组装、由双锅炉组成的链条炉排水管锅炉。小于6吨时为快装结构；6-35吨为组装结构，由上下二部分组成，上部为本体受热面，下部为燃烧设备。锅炉本体的前部为四周布置的水冷壁，上部与锅筒连接，下部与集箱连接，组成燃烧室，以吸收炉膛辐射热，其后部在上下锅筒之间布置密集的对流管束，燃烧后的高温烟气横向冲刷对流受热面后，引至单独布置的省煤器，最后进入除尘器经烟囱排出。
水压试验发现缺陷的处理水压试验发现缺陷的焊缝锅炉内受压元件的人孔法兰门等的渗漏超过合格标准的应进行处理直到合格。对于渗漏的焊缝将有缺陷的部位清除按工方案中该管子焊接工艺卡施焊不允许在表面堆焊修补。对于发现的存在裂纹重皮等线状缺陷的管子应重新更换。经水压试验确定需要补胀的胀口应在放水后立即补胀补长次数不宜多于二次，邢台50吨节能蒸汽锅炉制造。
除气器直径为DN1800mm填料高度2000mm。带风机及马达。配收水器收水器应耐腐蚀。除碳器应为包括中间水箱的整体结构除碳器顶部应配置一个法兰环以便于除去除气器顶部部分除碳器部分应设置气体出口和水入口其大小应满足最大设计流量。除碳器的所有连接应为法兰连接。每台除碳器应配带1台100%的风机。中间水箱部分所有的接口均为法兰式应设置中间水泵吸入口排水口水箱应配磁翻扳液位计在水箱顶部为远传液位计预留150mm的圆孔圆孔位置要求避开介质进出口并距箱壁至少500mm中间水箱容积为10m3。除碳器入口分配器应为母支管结构结构材质应耐腐蚀。除碳器内的入口分配器、和支架应保证容器内水流均匀分配和流动。支架应足以承受水的冲击和填料的重量。
邢台50吨节能蒸汽锅炉制造，旋风分离器采用特殊成熟结构可保证分离效率在99以上。由于分离效率高可保证炉膛内有足够的循环灰量减少尾部烟气含灰量有利于尾部受热面的防磨。为保证返料器的工作可靠进入返料风室的高压风需单独高风压、低风量风机以保证返料器畅通、降低循环灰在返料器内的再燃率同时在分离器处布置水冷系统以降低循环灰温度。每个水冷套由管子和上下两个环形集箱焊接而成管子上焊有销钉以敷设高强度浇注料整个水冷套由下集箱支撑在返料器耐火材料上整体向上膨胀上集箱与锥体固定耐火材料处设有膨胀缝且上集箱引出管与护板设有膨胀节以保证密封。烧后的灰渣较大颗粒可经炉底4个Ф159的冷灰管排走而较小颗粒可以从旋风分离器下的返料器的细灰管排走。本炉为床下动态点火在风室后侧布置点火器点火用油为0轻柴油油压为2.45Mpa。
汽压的调整锅炉正常运行时采用定压运行时维持过热汽压力82±0.1MPa。采用定滑定运行方式时50%90%额定负荷时采用滑压运行。低于50%负荷时恢复定压运行方式。根据不同负荷对床高、床温的要求通过调整锅炉给煤量稳定锅炉燃烧控制汽压的波动幅度。注意汽压、负荷与炉膛差压之间的对应关系炉膛差压表明了稀相区的颗粒浓度对控制压力及负荷起着重要作用。
每一位中正人都深知锅炉品质的重要性，从每一块钢板，每一根管子，每一条焊缝入手，从源头把控锅炉产品质量，力争将锅炉品质做到极致，只有不断提升质量才能立足长远，谋求中正锅炉的可持续发展。