中正SZS系列燃油/燃气热水锅炉为D型布置结构，右侧为炉膛，左侧为对流管束；通过下锅筒中间和两端的活动支座固定在本体底盘上，并保证锅炉整体向两端膨胀。炉膛四周为膜式水冷壁，炉膛左侧的膜式水冷壁将炉膛与对流管束完全密封隔开，对流管束区后部为拉稀的错列结构，前部为顺列结构，炉膛燃烧产生的烟气从炉膛尾部的出烟口进入燃烬室、对流管束区，然后从锅炉左侧前部转向进入螺旋翅片管节能器，最后进入烟道排入大气。
循环流化床锅炉的优点循环流化床锅炉是在鼓泡流化床锅炉的基础上发展起来的它不但具有鼓泡流化床锅炉的优点而且其自身的特点使得循环流化床克服了鼓泡流化床所固有的缺点所以循环流化床锅炉被人们普遍看好,已在世界范围内得到广泛地应用,大型的循环流化床电站锅炉也被发电行业所接受。其主要优点有燃料适应性广。它几乎可以燃烧一切种类的固体燃料并达到很高的燃烧效率其中包括高灰分、高水分、低热值、低灰熔点的劣质煤如泥煤、褐煤、油页岩、炉渣等以及难以点燃和燃尽的低挥发分燃料如贫煤、无烟煤、石油焦等循环流化床锅炉用来燃烧这些劣质燃料是特别适宜的。燃烧效率高。对常规工业锅炉和煤粉锅炉若燃烧煤种偏离设计煤种其燃烧效率不高一般为85,90.循环流化床锅炉采用飞灰循环燃烧对无烟煤可达97对其它煤种可达98，95。据资料表明在燃烧优质煤时燃烧效率与煤粉炉持平燃烧劣质煤时燃烧效率约比煤粉炉高5。燃烧热强度大。由于飞灰循环燃烧和流化速度比常规流化床燃烧锅炉高燃烧比较均匀地发生在整个燃烧室高度内沿燃烧室高度方向燃烧温度相差不大。从而提高了循环流化床锅炉的截面热强度和容积热强度，德州10吨节能蒸汽锅炉制造。
连续试运时间约8小时。风机试运期间应严密监视电机的工作电流严禁过负荷运行。风机试转主要检查项目润滑油系统工作正常转子轴承没有漏情况。每个负荷工况下的转动部分轴承部件的振动值横向垂直面横向水平面轴向窜动不允许超标。风机轴承在试转时的温升应40℃若环境温度在20℃时轴承温度指示应80℃其温度稳定。风机电机定子线圈温度100℃。风机轴承冷却水正常电机轴承温度正常。风机内部无碰撞等噪音电机电流不超过额定电流。风机试运过程中的注意事项风机的运行及异常情况的处理应严格按制造厂及电厂的有关规程进行。启动风机时如果电流的返回时间超过20—25秒应立即切断电动机并请电气人员处理。发现下列情况时应立即停止风机的运行风机叶轮与外壳相撞有卡涩现象叶片或导向叶片断裂风机、电机振动太大风机电机轴承温升超过允许值风机内有异常噪音轴承润滑油断油电机内部短路电机冒火星。风机启动时严禁带负荷启动。风机启动后如果停机后再次启动则相隔时间不少于40分钟
德州10吨节能蒸汽锅炉制造，循环流化床的优点燃料适应性强由于循环流化床中的燃料仅占床料的1%3%不需要辅助燃料而燃用任何燃料可以燃用各种劣质煤及其它可燃物特别包括煤矸石、高硫煤、高灰煤、高水分煤、煤泥、垃圾等可以解决令人头疼的环境污染问题。燃烧效率高循环流化床比鼓泡床流化床燃烧效率高燃烧效率通常在97%以上基本与煤粉相当。宁夏理工学院毕业设计脱硫率高循环流化床的脱硫方式是最经济的方式之一其脱硫率可以达到90%。氮氧化物排放低这是循环流化床另外一个非常吸引人的特点。其主要原因是一低温燃烧燃烧温度一般控制在850900℃之间空气中的氮一般不会生成NOx二分段燃烧抑制氮转化为NOx并使部分已生成的NOx得到还原。
磨煤机整体试验要进行无钢球试转和有钢球试转有钢球试转不超过10分钟。给粉机试运转合格后要由热工、检修、运行各有关人员进行转速标定。(四)转动机械运行时应符合的标准回转方向正确电流正常。无异常摩擦和撞击声。轴承温度与振动值应符合2节的规定。轴承箱无漏油及甩油现象油管通畅高低油位刻度线清楚油位正常油质良好。检查各处无油垢泥灰积粉漏水漏风等现象。各风门挡板及连接机构的安装位置应正确各风门挡板应严密且开度指示就地应和盘上一致。
通过中正锅炉研发创新生产出的链条炉，凭借优秀的能效数据和环保性能，在产品同质化严重的链条炉市场突出重围，获得了一大批新老客户的青睐和称赞，并多次复购。