6-35吨为组装结构，由上下二部分组成，上部为本体受热面，下部为燃烧设备。锅炉本体的前部为四周布置的水冷壁，上部与锅筒连接，下部与集箱连接，组成燃烧室，以吸收炉膛辐射热，其后部在上下锅筒之间布置密集的对流管束，燃烧后的高温烟气横向冲刷对流受热面后，引至单独布置的省煤器，最后进入除尘器经烟囱排出。
锅炉事故应急处理操作规程锅炉缺水用观察和水位表放水的方法判断是否缺水关闭燃烧器用“叫水法”判断是否轻微缺水还是严重缺水严重缺水时严禁向锅炉上水轻微缺水可缓慢项锅炉上水待水位恢复正常后恢复正常燃烧。处理方式加强司炉工培训严格执行操作规程定期有效监视水位排污时设专人监视水位水位表放水和排污后关严阀门维护好给水系统及设备定期冲洗水位计维护好水位报警及连锁保护系统锅炉满水用观察和水位表放水判断是否满水停止给水减弱燃烧监视水位同时排污带水位恢复正常后开启系统放水阀排水如水位表仍不出现水位则立即停炉恢复燃烧。处理方式司炉工严格执行操作规程定期有效监视水位维护好给水系统及设备维护好水位报警及连锁保护系统超压减小负荷减弱燃烧打开排放系统若继续升压应立即停炉处理方式加强司炉工培训严格执行操作规程定期校验安全阀压力表注意压力参数的监控汽水共腾减弱燃烧关小主汽阀加强连续排污开启蒸汽系统放水阀放水。处理方式1司炉工严格执行操作规程定期化验炉水成分加强排污检查保证锅水品质避免负荷增加过快4开启主汽阀应缓慢
隔离开关、隔离开关和负荷开关的安装隔离开关、负荷开关在上墙的固定方式可采用剔墙眼埋设角钢规格不得小于50×50×5打透眼穿M16螺钉固定垫圈应采用现场制作的100×100×8的方垫圈并配齐弹簧垫。不得用膨胀螺栓固定隔离开关和负荷开关及其支架。开关延长轴与开关轴伸不得焊死。当拉杆上端的销钉折断以致拉杆倒落会造成设备事故的情况下在拉杆上端1/3长度处应装保护环。负荷开关、隔离开关的调整调整操作动机构角度、拉杆长度及传动绝缘子上螺杆的长度达到下列要求合闸时刀片进入定触头的深度距定触头底部3—5mm。
伊春8吨节能蒸汽锅炉制造，水冷系统炉壁、炉顶均由膜式水冷壁组成通过水冷上集箱上吊杆悬挂于钢架上。炉顶标高为31380mm膜式水冷壁由Ф60×5mm和6×45mm扁钢焊制而成。燃烧室为Ф60×5mm的膜式壁管组成其上焊有销钉用以固定耐火材料。燃烧室上部与炉膛膜式水冷壁相接下部与水冷风室及水冷布风板相接。水冷风室由膜式水冷壁钢管组成内焊销钉以固定耐火材料。水冷布风板由Ф60×5mm的钢管及6×45mm扁钢组焊而成在扁钢上开孔与钟罩式风帽相接。为了增加受热面使锅炉有一定的超负荷能力在炉膛内增加3片自然循环的翼形水冷壁每片水冷壁由16根Ф60的钢管及6×20.5扁钢组焊而成为减小锅炉管子磨损整体弯头由耐磨浇筑料防护。
投运石灰石给料功能组手动方式)并且将石灰石给料机出力调至10。床温大于820℃可逐渐减油并切除油燃烧器同时为了维持负荷要增加给煤量。切除油燃烧器后根据燃烧情况适当增加一次风量。逐渐关小床下燃烧器风挡板但不要完全关闭因为燃烧器内混合风喷口需要一定风量来冷却。通知投入电除尘。根据特定曲线随锅炉负荷及氧量变化及时调整一、二次风量。若达到主汽压力和温度的定值可投入负荷控制和给煤机控制。石灰石给料机投“自动”投入SO2控制。根据床压情况投入除渣系统。按升压曲线提高主汽压力至9.8MPa。主汽压力控制投“自动”，伊春8吨节能蒸汽锅炉制造。
伊春8吨节能蒸汽锅炉制造，关于未来，中正锅炉要牢牢抓住工业4.0的机遇，紧随《中国制造2025》纲领，扎根于物联网、云计算、虚拟现实、增值制造、等突破性技术，设计出适合中正锅炉特色的工业4.0路径，逐步实现数字化转型，打造良好的产业生态系统，全方位提升自己的核心竞争力。