DZL型系列燃煤卧式三回程水火管链条炉排锅炉是快装锅炉。锅炉本体为单锅筒纵向布置，锅筒内布置螺纹烟火管组成对流受热面，锅筒与两侧水冷壁组成炉膛辐射受热面。燃烧设备采用轻型链条炉排；整体快装形式出厂。电气控制实现炉排无级调速，极限参数报警及联锁保护。
赤峰五十吨节能蒸汽锅炉制造，施工方案第一部分锅炉一、施工顺序零部件清点检查→锅炉基础复验检查划线→零部件放样校正→钢架安装→受热面安装→本体管路安装→空气预热器→水压试验→炉墙砌筑→本体保温→烘炉煮炉→调试试运。主要施工方法及技术措施设备零件检查验收按安装设备发货明细表及发货清单进行清点验收发现缺件及损坏件通知甲方处理。锅筒检查应该符合JB1609—83“锅筒制造技术条件”。锅筒全长内弯曲≤5mm且每米内≤0.5mm外观焊缝质量合格。锅筒椭圆度≤4mm。锅筒的内径偏差Dn±3mm按锅筒图核对孔位尺寸并检查表面和短管焊接处有无裂纹和撞伤分层等缺陷。按锅筒图根据管孔中心线描划锅筒中心线。将胀管管孔周围20mm清理干净并将上下锅筒对应孔编号。检查胀孔质量将数据逐一记录管孔尺寸应符合图纸要求在53+0.4和65+0.4范围内椭圆度<0.3mm不锥度<0.3mm管孔表面不应有凹痕边缘毛刺和纵向沟纹环形沟纹的程序不应>0.5mm宽度<1mm沟纹至管孔边缘应<4mm。锅筒长度编差允许值+10mm/–5mm集箱按JB1610—83集箱制造条件检查按图纸核对各部尺寸并划出中心线。
项目部定期召开安全专业会议分析安全形势坚持六检查和周一教育制度加强雨季安检工作。对新工人入厂要进行三级教育教育内容主要从工程概况工作环境、事故案例、安全意识、安全纪律和各种规章、制度入手。特殊作业人员必须持证上岗。每个进场职工必须遵守《建筑安装工人安全技术操作规程》及《电业安全工作规程》等有关规定。坚持班前安全交底制度现场各班组交叉配合作业时安全员要召集各组长交代安全注意事故。坚持每周一次工地全体职工大会在下达任务的同时要总结上周的安全情况标出不安全因素布置下步工作的安全措施。
压力表安装压力表安装应当符合以下要求：应当装设在便于观察和冲洗的位置，并且应当防止受到高温、冰冻和震动的影响；锅炉蒸汽空间设置的压力表应当有存水弯或者或者其它冷却蒸汽的措施，热水锅炉用的压力表也应当有缓冲弯管，弯管内经应当不小0mm；压力表与弯管之间应当设置三通阀门，以便吹洗管路、卸换、校验压力表。压力表停止使用情况压力表有下列情况之一时，应当停止使用：有限止钉的压力表在无压力时，指针转动后不能回到限止钉处；没有限止钉的压力表在无压力时，指针离零位的数值超过压力表规定的允许误差；表面玻璃破碎或者表盘刻度模糊不清；封印损坏或者超过校验期；表内泄漏或者指针跳动；其它影响压力表准确指示的缺陷。水位测量与示控装置设置基本要求每台蒸汽锅炉锅筒（锅壳）至少应当装设两个彼此独立的直读式水位表,符合下列条件之一的锅炉可以只装设一个直读式水位表:额定蒸发量≤0.5t/h的锅炉；额定蒸发量t/h，且装有一套可靠的水位示控装置的锅炉；装有二套各自独立的远程水位测量装置的锅炉；电加热锅炉。特殊要求多压力等级余热锅炉每个压力等级的锅筒应当装设两个彼此独立的直读式水位表。
在定期放渣时一般是设定床层压力或控制点压力的上限作为开始放底渣的标准。设定床层压力或控制点压力的上限作为停止放渣的标准。进行排渣时排渣量的大小是通过调节排渣风量来控制的对于选择性、多仓式流化床冷渣器来说如何控制好选择仓及其它冷却仓的床压及床温至关重要。各室流化风量从选择仓到各冷却仓依次减小此风压和风量的值应在实际运行中确定下来选择仓的流化风量不宜太大否则会造成大量细颗粒夹带一些大颗粒返回到炉膛影响渣往后排至冷却仓风量太小选择仓内的渣就可能会流化不充分局部结焦堵塞选择仓甚至一直把排渣管堵死，赤峰五十吨节能蒸汽锅炉制造。
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