SZL系列燃煤蒸汽锅炉是一种采用快装或组装、由双锅炉组成的链条炉排水管锅炉。小于6吨时为快装结构；6-35吨为组装结构，由上下二部分组成，上部为本体受热面，下部为燃烧设备。锅炉本体的前部为四周布置的水冷壁，上部与锅筒连接，下部与集箱连接，组成燃烧室，以吸收炉膛辐射热，其后部在上下锅筒之间布置密集的对流管束，燃烧后的高温烟气横向冲刷对流受热面后，引至单独布置的省煤器，最后进入除尘器经烟囱排出。
循环流化床燃烧是一种在炉内使高速运动的烟气与其所携带的湍流扰动极强的固体颗粒密切接触并具有大量颗粒返混的流态化燃烧反应过程。同时在炉外将绝大部分高温的固体颗粒捕集并将它们送回炉内再次参与燃烧过程反复循环地组织燃烧。显然燃料在炉膛内燃烧的时间延长了。在这种燃烧方式下炉内温度水平因受脱硫最佳温度限制一般850℃左右。这样的温度远低于普通煤粉炉中的温度水平并低于一般煤的灰熔点这就免去了灰熔化带来的种种烦恼。这种“低温燃烧”方式好处甚多炉内结渣及碱金属析出均比煤粉炉中要改善很多对灰特性的敏感性减低也无须很大空间去使高温灰冷却下来氮氧化物生成量低可于炉内组织廉价而高效的脱硫工艺等等。从燃烧反应动力学角度看循环流化床锅炉内的燃烧反应控制在动力燃烧区(或过渡区)内。由于循环流化床锅炉内相对来说温度不高并有人量固体颗粒的强烈混合这种情况下的燃烧速率主要取决于化学反应速率也就是决定于温度水平而物理因素不再是控制燃烧速率的主导因素。循环流化床锅炉内燃料的燃尽度很高通常性能良好的循环流化床锅炉燃烧效率可达95-99%以上。
吹管当主蒸汽管道在安装完毕以后进行水压试验验收合格后投入使用之前必须进行吹洗以清除管道内的杂物和锈垢。把主蒸汽管道用相同管径的管道引至室外安全地方不允许对准家属楼、住宅以及办公楼等生活、办公地点以防发生意外接至室外部分应向上倾斜30度并在下面设疏水管临时管道用临时支架固定牢靠。注意事项1所有临时管路应尽短捷以减少阻力。吹洗时控制门应全开。被吹洗系统各处的吹管系统应大于1。各阶段吹洗过程中至少应有一次停炉冷却8h以上以提高吹洗效果。合格标准1过热器及主蒸汽管道各段的吹管系统大于1。在被吹洗管末端的临时排气管内入口或排汽口处装设耙板耙板可用铝板制成其宽度为排汽管内径的8%长度纵贯管子的内径在保证吹管系数前提下连续两次更换耙板检查耙板冲击斑痕粒度不大于0.8mm且斑痕不多于8点即为合格。管道吹洗完毕后应整理记录最后鉴证。锅炉带负荷试运48小时无任何不安全现象、工作参数、汽水品质、燃烧情况辅机参数炉墙等均达到设计要求后甲乙双方应办理移交手续双方负责人签章验收须有劳动部门会鉴合格后为竣工。
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转动机械试运行程序及注意事项转动机械试运行时各有关检修负责人应在现场进行检查与监视运行有关人员进行检查、验收。操作盘上应有人监视电流及启动电流在最大值的时间。电动机先进行单独试运转检查转动方向和事故按钮是否可靠然后方可带机械试转。盘动联轴器机械无异常。转动机械试运时间大修后的不少于4小时的试转新安装或重新更换主设备的不少于8小时。风机试运行时应进行最大负荷的试验电流不应超过定额定值。试运行中要维持炉膛负压。磨煤机试运前电动机磨油泵、减速器试转合格且磨煤机事故连锁及油压连锁依定值试验合格后方可整机试转。
这是一个革新的时代，中正锅炉在三十多年的发展历程中，也在不断改变创新，但唯一不变的是对细节和品质的追求。不论在工业锅炉的制造、检验过程，还是在安装、调试现场，每一位中正人都秉持工匠精神，用心打造中正锅炉的卓越品质，方才铸就了今天的中正锅炉，江门节能蒸汽锅炉制造多少万能买到。